滴灌肥的优势以及配方原则

一、节水。有压滴灌与沟灌对比平均每亩节水150m3/亩，地埋渗灌与沟对比平均每亩节水200m3/亩。与有压滴灌对比平均每亩节水81m3/亩。

二、省时省工。采用滴灌后、不开沟、不中耕、无小埂、无引渠、无机械施肥。

三、节肥。滴灌施肥均匀，肥料利用率高，节肥效果明显，氮肥的利用率可提高至60%—70%，磷肥的利用率可至30%—35%，微肥（硼、锌 、锰、镁、铁）等，都呈现水溶性，较为集中在作物根系附近。总体上讲，滴灌肥比较常规施肥，节约25—30标肥/亩。

 

但在农业生产施肥运用中，也有相当部分农户对滴灌肥的理解及应用还有误区：

一、用常规化肥、二铵、一铵、硫酸钾等和尿素混合加热加水溶解来作滴施肥。

二、用磷酸二氢钾与尿素通过简单的人工或混凝土搅拌混合来作滴肥。 在这里重点谈一谈滴灌肥。

滴灌肥的类型大至上分为两类：

1、固体干混型，

2、液体营养型。

 

滴灌肥，源于新疆，固名思意，适用于滴灌的肥料，目前在国家和化工行业无执行标准，只有各企业为适应市场需求在技监部门自备案的企业标准，各地域的叫法也不一样（微滴灌肥、冲施肥、复合磷酸二氢钾氨等）但生产加工工艺相类同。

 

滴灌肥的配方原则：

1、必须符合国家与化工行业，已制定的相关标准和规定。

2、因地制宜，各地区土壤中各养份状况各异，所以在滴灌肥配方中各种元素，含量或配比，要根据各地区作物和土壤条件的不同，而有相应的变化，配方中营养元素的含量或配比要对作物有针对性，不同作物在不同时期对元素的需求量是不一样的，这也是精准施肥的核心内容。单一强调滴灌肥只有一种固定配方是不对的。

 

滴灌肥配料原则：

1、必须符合国家农业部、化工行业、出台的相关标准规定。

2、生产滴灌肥所适用的各种原料，必须是水不溶物小于或等于5%的原材料，N肥以尿素为主；磷肥主要选用聚磷酸铵、磷酸，也有为降成本而选用磷酸二氢钾，但不能用二铵、一铵，过磷酸钙等磷肥，因为溶解度的问题，钾肥主要选择硝酸钾，也有为了降成本而选用氯化钾与硫酸钾的，这主要取决于滴灌肥配方中K2O含量，当K2O小于2%时可以选用氯化钾或硫酸钾，因溶解度与氯根离子的问题向不能选用，但个别私企，作坊不管这些，有资料可查：20°度时：50kg水中能溶解5.5kg硫酸钾；20°度时：50kg中能溶解17.5kg氯化钾。中微量元素则选用：硫酸锌、硼酸、硫酸锰、铜酸铵、硫酸铜、硫酸亚铁、柠檬酸铁、但必须在选择时要考虑其溶解度问题和原料的相溶性。

 

滴灌肥的生产工艺：

滴灌肥按类型上分为：固体干混型、液体营养型，在生产工艺上，固体滴灌肥较为简单，先将各种原料粉碎后，按照配方要求用称量秤准确称量，放入混合槽内进行搅拌均匀，直接计量包装即得到成品。

 

生产工艺流程图：

在实际生产中：原料必须粉碎来提高成品的溶解速度。配料计量应当精确称量。而不是人工或估计配料。混合应当充分搅拌均匀来消除养份间偏差的问题。这类似于渗混肥的生产工艺。但在配料中无任何添加剂成份存在，要想降成本，个别体坊式企业，只能在原料选择上或生产加工上作文章，原料选择价格低的次品作原料，生产设备选择人工计量配料，混凝土搅拌机混合的生产模式。

 

液体营养型：

在生产工艺上，液体滴灌肥生产较为复杂，它的生产生产工艺是根据原料的物态不同而不同。

1、以固体原料为主的滴灌肥依配方要求，将固体原料分别称重、粉碎后，按照一定的顺序加入到混合槽中，混合槽中事先加有一定数量的水为溶剂。或者在溶解槽中溶解，送入贮存罐，再从贮存罐通入混合槽，

2、以液态原料为主生产滴灌肥，按配方要求，只需将液体原料分别计量、投入或从原料贮存罐中泵入到混合槽中即可。

3、兼有固态和液态原料的滴灌肥，先将液态原料按照配方计量投入或泵入混合槽中，再将粉碎后固态原料，依配方计量后，按一定顺序加入到混合槽中混合。

4、在混合搅拌溶解过程中，有时需要通入蒸汽以利于某些原料的溶解，同时加入配方规定的氨基酸，腐殖酸、黄腐殖酸；植物生长调节剂，展开剂等附加营养成份，彻底搅拌均匀，待混合液冷却后过滤计量包装。

液体滴灌肥，除含有氮、磷、钾、微肥外还可以添加除草剂、杀虫剂、植物激素等，按性质又可以分为清液滴灌肥、悬浮液滴灌肥，清液滴灌肥的营养元素完全溶解，不含分散性，固体颗粒，悬浮滴灌肥的液相中分散有不溶性固体肥料微粒或惰性物质微料，液体滴灌肥是根据配制成品的溶液浓度及原料来计算销售成本的，溶液浓度不同选择原料不同，销售成本也不同，成本变化空间很大。

液体滴灌肥，在贮运、计量、使用等方面都较固体滴灌肥简便容易，与固体肥料相比，液体肥料能够更精确的进行施肥，同时液体肥料也是微肥，营养物质，农药等添加剂良好的栽体，在现行节水灌溉条件下，可更为有利的利用灌溉系统进行液体施肥。更加有利于提高肥料利用率。